Koruyucu lensler, lazer kesim makinelerinin optik sistemindeki çok önemli hassas bileşenlerdir ve bunların temizliği, lazer kesim makinelerinin işleme performansı ve kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Lazer kesim makinesinin koruyucu lensleri, genellikle zamanında değiştirilmesi gereken kuru ve tüketilebilir parçalardır.
Lazer satış sonrası departmanı, yüksek yetkin kullanıcılardan geri bildirim topluyor ve kapsamlı bir şekilde analiz ediyor. Yüksek güçlü kesme teknolojisinin uygulanmasında, kesme kafası koruma merceğinin sıklıkla lekelendiği ve yandığı bulunmuştur. Peki, bu olumsuz fenomenlerin sebepleri nelerdir ve etkili bir şekilde nasıl önlenebilirler?
NO.1 Sorun: Yardımcı gaz temiz değil
Yüksek güçlü kesme ekipmanı, yüksek güç tüketimine ve nispeten yüksek enerji tüketimine sahiptir. Maliyetlerden tasarruf etmek için çoğu kullanıcı yardımcı gaz olarak basınçlı hava kullanır. Hava kompresörü ve destekleyici filtreleme ekipmanı arızalanırsa ve saf olmayan gaz oluşursa, koruyucu lens toz, yağ, su ve diğer kirleticilerle kirlenerek koruyucu lense zarar verir ve kesme makinesinin normal kesimini etkiler.
yerleşim şartları
01 Temizlik ve toz gidermede iyi iş çıkarın
Koruyucu lensleri düzenli olarak kontrol edin ve lenslerin üzerinde bulunan leke ve sıvıları hemen çıkarın. Lenslerin zarar görmesini önlemek için lensler düşmekten veya dokunmaktan korktuğu için temizlik sırasında toz önleme titiz ve dikkatli olmalıdır.
02 Hava kompresörünün çalışma durumunu kontrol edin
Zamanında bakım için hava kompresörü ve destek ekipmanının üreticisiyle iletişime geçin;
Filtre elemanını düzenli olarak değiştirin;
Koruyucu ayna sızdırmazlık halkasını düzenli olarak değiştirin.
Koruyucu gazın rolü: birincisi, kesme işlemi sırasında oluşan tortuyu üfler ve ikincisi, tortunun merceğe girmesini önleyerek merceği etkili bir şekilde korur. Bu nedenle, giriş gazının saflığını sağlamalıyız.
NO.2 Problem: Kalitesiz lensler kullanmak
Herhangi bir işleme kuruluşunun kullanım maliyetlerini makul ölçüde düşürmesi anlaşılır bir durumdur. Ama eğer biri
Tüm makinenin tüketimini ihmal ederken düşük maliyetli sarf malzemelerini zorlamak kaybedilmeye değmez. Satış sonrası mühendisi bir keresinde kullanıcının bulunduğu yerde bilinmeyen marka lazer kesim sarf malzemeleri keşfetti ve kesme kafasında önemli hasara neden oldu. Kesme kafası, hafif hasar nedeniyle tamir için fabrikaya gönderilmesi gereken çok hassas bir ekipman bileşenidir. Bu nedenle, ilgili üretim kesinti süresinin teslimat süresi üzerinde doğrudan bir etkisi olacaktır... Böylesine dikkatli bir hesaplama, düşük kaliteli sarf malzemelerinin işletmeye neden olduğu kayıpların, paranın "pahalı" olan "devasa" kısmından çok daha fazla olduğunu göstermektedir. yüksek kaliteli sarf malzemeleri satın almak için.
yerleşim şartları
01 Profesyonel üreticiler tarafından üretilen koruyucu lensleri değiştirin
Düşük kaliteli koruyucu lenslerin kullanımı kirlenmeye, film ayrılmasına ve yanmaya eğilimlidir, bu da son derece dengesiz kesme etkilerine neden olur ve bu nedenle
Koruyucu lenslerin sık sık değiştirilmesi aslında kullanım maliyetlerini artırabilir. Lazer kesim makinesi kullanıcılarının özel lensler kullanmaları şiddetle tavsiye edilir.
Üreticiler tarafından üretilen koruyucu lensler·
NO3 sorunu: Uygun olmayan proses parametreleri
Bilindiği gibi, lazer kesim ekipmanının hata ayıklama aşamasında, kullanıcılar tarafından yaygın olarak kesilen malzemeler üzerinde işlem hata ayıklaması gerçekleştirilir.
Parametreleri işletim sistemine kaydedin.
Pratik uygulamalarda, kullanıcıların yalnızca ilgili işlem parametrelerini çağırması, malzemenin gerçek durumuna göre ince ayar yapması ve test etmesi ve toplu işlemeye devam etmeden önce herhangi bir hata olmadığını doğrulaması gerekir. Dikkat: "İnce ayar ve test etme" kelimeleri öneri değil, gerekli talimatlardır, çünkü aynı malzeme için bile farklı partiler farklı özelliklere sahip olabilir. İşlemeden önce, uygun işlem parametrelerinde hata ayıklanana ve yüksek kaliteli yüzey kesme efektleri elde edilene kadar test etmek gerekir ve ardından toplu işleme gerçekleştirilebilir.
Uygun olmayan işlem parametreleri yalnızca kusurlu ürünlerle sonuçlanmaz, aynı zamanda kesici kafa koruyucu lensler gibi ekipman bileşenlerine de zarar verebilir. İşleme sırasında herhangi bir kusurlu ürün bulunursa, daha büyük kayıplara neden olmamak için zamanında kontrol için durdurulmalıdır.
yerleşim şartları
01 Proses parametrelerini makul şekilde ayarlamak
Lazer kesim makinesinin çıkış enerjisi ne kadar yüksek olursa, işlem parametreleri düzgün ayarlanmadığında lenste perforasyon ve püskürme hasarına neden olma olasılığı o kadar yüksektir. Bu nedenle, lazer kesme makinesini kullanırken, lensi korumak için perforasyon parametrelerini mümkün olduğunca makul bir şekilde ayarlamaya çalışmalıyız. Doğru çalıştırma sırası, önce koruyucu gaz üflemek ve ardından hafif delme işlemi gerçekleştirmektir. Delme parametreleri makul olmalıdır ve kesme ancak delme işlemi tamamlandıktan sonra yapılabilir.
02 Kullanıcı örneği çözünürlüğü
Wanwa lazer kesim makinesinin eş kenar kesimi sırasında yanan koruyucu aynalara çözüm
Sorun açıklaması: Yerleştirme sırasında tüm çizimler aynı kenarı paylaşıyor ve malzeme ısıtıldıktan sonra hafif bir deformasyona uğruyor, bu da kesme noktasının önceki kesim dikişiyle hizalanmamasına ve ikinci yarıda tekrar kesildiğinde deliklerin lensi yakmasına neden oluyor.
Özet
Yüksek kaliteli koruyucu lensler seçmek, lazer ekipmanlarını kullanırken düzgün çalışma için temel bir garantidir. Ekipman bakım işini günlük bakım standartlarına dahil edin, bakımda iyi bir iş çıkarın ve lensleri uzun ömürlü kullanım için koruyun, böylece maliyetleri azaltın ve verimliliği artırın.
HGTECH Hakkında: HGTECH, Çin'deki lazer endüstriyel uygulamasının öncüsü ve lideridir ve küresel lazer işleme çözümlerinin yetkili sağlayıcısıdır. Akıllı üretim için genel çözümler sağlamak üzere kapsamlı bir şekilde lazer akıllı makine, ölçüm ve otomasyon üretim hatları ve akıllı fabrika inşaatı düzenledik.
