Önsöz
Son yıllarda yeni enerji endüstrisinin hızlı gelişimi sayesinde lazer kaynağı, hızlı ve istikrarlı avantajları nedeniyle tüm yeni enerji endüstrisine hızla nüfuz etmiştir. Bunlar arasında, lazer kaynak ekipmanının uygulama oranı tüm yeni enerji endüstrisinde en yüksek olanıdır.
Lazer kaynağı, hızlı hızı, geniş derinliği ve küçük deformasyonu nedeniyle çeşitli endüstrilerde hızla tercih edilen seçenek haline geldi. Nokta kaynağından alın kaynağına, kaplama kaynağına ve conta kaynağına kadar lazer kaynağı benzersiz doğruluk ve kontrol sağlar. Askeri, tıbbi, havacılık, 3C otomotiv parçaları, mekanik sac, yeni enerji ve diğer endüstriler dahil olmak üzere endüstriyel üretim ve imalatta önemli bir rol oynar.
Diğer kaynak teknikleriyle karşılaştırıldığında lazer kaynağının kendine özgü avantajları ve sınırlamaları vardır.
Lazer kaynağının birçok avantajı
1. Hızlı hız, büyük derinlik ve küçük deformasyon.
2. Lazer kaynağı oda sıcaklığında veya özel koşullar altında yapılabilir ve kaynak ekipmanı basittir. Örneğin bir lazer ışını elektromanyetik alanda sürüklenmeyecektir. Lazer, vakum, hava veya belirli gaz ortamlarında kaynak yapmak için kullanılabileceği gibi, camdan geçen veya lazer ışınına karşı şeffaf olan malzemeleri de kaynaklayabilir.
2. Titanyum ve kuvars gibi erimesi zor malzemeleri kaynaklayabilir ve aynı zamanda farklı malzemeleri iyi kaynak sonuçlarıyla kaynaklayabilir.
3. Lazer odaklamadan sonra güç yoğunluğu yüksektir. En boy oranı 5:1'e ulaşabilir ve yüksek güçlü cihazlarda lazer kaynak yaparken en yüksek oran 10:1'e ulaşabilir.
4. Lazer mikro kaynak mümkündür. Lazer ışınını odakladıktan sonra, mikro ve küçük iş parçalarının montajına ve kaynağına uygulanabilen küçük ışık noktaları elde edilebilir ve doğru şekilde konumlandırılabilir ve seri üretim otomasyonu elde edilebilir.
5. Ulaşılması zor alanlara kaynak yapabilir ve büyük bir esneklikle temassız uzun mesafe kaynak yapabilir. Özellikle son yıllarda lazer işleme teknolojisi, fiber optik iletim teknolojisini benimseyerek, lazer kaynak teknolojisinin daha yaygın olarak tanıtılmasını ve uygulanmasını sağlamıştır.
6. Lazer ışınlarının zaman ve uzay bölünmesini sağlaması kolaydır ve hassas lazer kaynağı için koşullar sağlayarak birden fazla konumdaki birden fazla ışın tarafından aynı anda işlenebilir.
Lazer kaynağının sınırlamaları
1. İş parçası için yüksek montaj doğruluğu gereklidir ve kirişin iş parçası üzerindeki konumunda önemli bir sapma olmamalıdır. Bunun nedeni, odaklama sonrasında lazer noktası boyutunun daha küçük olması, kaynak dikişinin daha dar olması ve dolgu metali malzemelerinin eklenmesinin zor olmasıdır. İş parçasının montaj doğruluğu veya kirişin konumlandırma doğruluğu gereksinimleri karşılayamıyorsa kaynak kusurlarının oluşması muhtemeldir.
2. Lazer ve ilgili sistemlerin yüksek maliyetleri ve tek seferlik büyük yatırımları vardır.
Özet
Lazer kaynak ekipmanı seçerken, lazer kaynağının avantaj ve sınırlamalarına değinmenin yanı sıra, fiili duruma göre kapsamlı bir değerlendirme ve seçim de yapılmalıdır.
HGTECH Hakkında
HGTECH, Çin'deki lazer endüstriyel uygulamasının öncüsü ve lideridir ve küresel lazer işleme çözümlerinin yetkili sağlayıcısıdır. Akıllı üretim için genel bir çözüm sağlamak amacıyla lazer akıllı ekipmanların, ölçüm ve otomasyon üretim hatlarının ve akıllı fabrikaların inşasını kapsamlı bir şekilde planlıyoruz.
İmalat endüstrisinin gelişim trendini derinden anlıyoruz, ürün ve çözümleri sürekli zenginleştiriyoruz, otomasyon, bilişim, zeka ve imalat endüstrisinin entegrasyonunu keşfetmeye bağlı kalıyoruz ve çeşitli endüstrilere lazer kesme sistemleri, lazer kaynak sistemleri, lazer markalama serisi, lazer dokulandırma sağlıyoruz komple ekipman, lazer ısıl işlem sistemleri, lazer delme makineleri, lazerler ve çeşitli destek cihazları Özel lazer işleme ekipmanı ve plazma kesme ekipmanının yanı sıra otomatik üretim hatları ve akıllı fabrikaların inşasına yönelik genel plan.
