Mar 24, 2023 Mesaj bırakın

Endüstri 4.0 Çağının Sac Metal İşlemesinde Lazer Kesim

Önsöz

1970'li yıllarda lazer kesim teknolojisi ilk olarak modern endüstriyel üretime uygulandı ve sonraki gelişme sürecinde yavaş yavaş sac işleme, plastik ve cam gibi farklı malzemelerin kesilmesine uygulandı. Endüstriyel üretim süreçlerinde vazgeçilmez ve önemli bir süreç haline gelmiştir. Yüksek verimlilik, yüksek doğruluk, malzemelerle kolayca sınırlandırılmaması ve esnek işleme avantajlarına sahiptir ve yavaş yavaş geleneksel işleme ve üretim yöntemlerinin yerini almaktadır.
 

info-450-260



Lazer kesim konsepti

Lazer kesim, bir iş parçasını ışınlamak, ışınlanmış malzemenin hızla erimesi, buharlaşması veya tutuşma noktasına ulaşması için odaklanmış yüksek güçlü yoğunluklu bir lazer ışınının kullanılmasıdır. Aynı zamanda, erimiş malzemeyi üflemek için ışınla koaksiyel yüksek hızlı hava akışı kullanarak iş parçasının kesilmesini sağlar. İş parçasını kesmek için sıcak kesme yöntemlerinden biridir. Genel takım tezgahları için gereken destek elemanlarına, hareketli parçalara ve ilgili hareket kontrol cihazlarına ek olarak, lazer kesim ekipmanı ayrıca üç bölümden oluşan bir lazer işleme sistemi ile donatılmalıdır: bir lazer, bir odaklama sistemi ve bir elektrik sistemi. Şimdiye kadar bir adet 18KW ve bir adet 25KW gelişmiş lazer kesim ekipmanı tanıtılarak üretime alındı. Kesme ve kesme açısından, malzeme tasarrufu, düzgün kesimler, düşük işleme maliyetleri ve yeşil ve kirlilik içermeyen özelliklere sahip otomatik dizgi sağlandı.

Lazer kesim işlem süreci

1. Malzeme sabitleme

İşlenecek malzemeyi belirleyin, sac malzemeyi işleme platformunda düz bir şekilde sabitleyin ve ardından kesme işlemi sırasında sallanmayı önlemek için malzeme yerleşiminin stabilitesini belirleyin, bu da tatmin edici olmayan kesme doğruluğuna neden olur.

2. Giriş parametreleri

Konsolu çalıştırın, ürünün kesme modelini, kesme malzemesinin kalınlığını ve diğer parametreleri girin, ardından kesme kafasını uygun odak konumuna ayarlayın ve ardından nozul merkezlemesini yansıtın ve ayarlayın.

3. Başlat

Voltaj dengeleyici ve koruyucu gövdeyi çalıştırın

4. Uç arama

Otomatik lazer. Makine otomatik olarak kenarları arar.

Lazer ekipman kesiminin avantajları

1. Mükemmel kesim kalitesi

Küçük lazer noktası, yüksek enerji yoğunluğu ve hızlı kesim hızı nedeniyle, lazer kesim daha iyi kesim kalitesi sağlayabilir. Lazer kesim kesimi, kesimin her iki tarafı yüzeye paralel ve dik olacak şekilde dardır. Kesilen parçanın boyutsal doğruluğu artı 0,05 mm'ye ulaşabilir. Kesme yüzeyi, yalnızca onlarca mikrometrelik bir yüzey pürüzlülüğü ile pürüzsüz ve güzeldir.

2. Hızlı kesme hızı

1800W/2500W güce sahip bir lazer kesici kullanarak yüksek hassasiyetle kesebilir, kenarları çapaksız kesebilir ve 150 mm/dak'ya kadar doğrusal hıza sahip olabilir. Ürün boyutsal doğruluğu artı 0,05 mm ve doğrusal hata 0,05 mm ile maksimum 1550 mm sac genişliğini işleyebilir. Metal lazer kesim işlemi sırasında, ham maddelerin kenetlenmesine gerek yoktur, bu sadece takım fikstürlerinden tasarruf sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yükleme ve boşaltma için yardımcı zamandan da tasarruf sağlar.

3. Temassız kesim

Lazer kesim sırasında kesme torcu iş parçasına temas etmez ve takım aşınması olmaz. "Farklı şekillere sahip parçaları işlerken," kesiciyi "değiştirmek gerekli değildir, yalnızca lazerin çıkış parametrelerini değiştirmek gerekir. Lazer kesim sırasında düşük gürültü, küçük titreşim ve kirlilik yoktur."

4. Çoklu kesme türleri

Lazer kesim, cam, seramik, PCD kompozit levhalar ve yarı iletkenler gibi sert ve kırılgan malzemelerin yanı sıra plastik, kauçuk vb. gibi yumuşak ve elastik malzemeleri kolayca kesebilir.

Lazer ışığı küçük ışık noktalarına odaklanabilir ve mikro dar yarıkların ve mikro deliklerin işlenmesi gibi mikro ve hassas işlemler için kullanılabilir. İkincisi, lazerler, ince metal plakaların iki boyutlu veya üç boyutlu kesimi dahil olmak üzere hemen hemen tüm malzemeleri kesebilir. Son olarak, lazer işleme, kesicilerin kullanılmasını gerektirmez ve mekanik deformasyon olmaksızın temassız işlemeye aittir.

Bu nedenle, doğruluk, hız veya verimlilik açısından yüksek verimliliğe, yüksek enerjiye ve yüksek esnekliğe sahip lazer kesim teknolojisi, sac işleme endüstrisi için en iyi seçimdir. Kesimi zor veya düşük kaliteli bazı geleneksel plakalar, lazer kesimden sonra kolayca çözülebilir. Özellikle bazı karbon çelik levhaların işlenmesinde lazer kesim sarsılmaz bir konuma sahiptir.

Metal lazer teknolojisinin sac metal işlemenin geleneksel "oyun kurallarını" değiştirdiği ve ayrıca ürün imalatı hakkındaki düşüncelerimizi de değiştirdiği görülebilir.

Bir anlamda lazer kesim makineleri sac işlemede önemli bir teknolojik devrim getirmiştir. Geleneksel kesim yöntemlerine göre lazer kesim makinelerinin anlaşılması ve öğrenilmesi daha kolay olup, işletmelerin ihtiyaç duyduğu işleme verimliliği ve hızı açısından mutlak avantajlara sahiptir. Bu nedenle, lazer kesim makinelerinin geleceğin kesim yöntemleri seçiminde trend olacağına inanılmaktadır.

HGTECH Hakkında: HGTECH, Çin'deki lazer endüstriyel uygulamasının öncüsü ve lideridir ve küresel lazer işleme çözümlerinin yetkili sağlayıcısıdır. Akıllı üretim için genel çözümler sağlamak üzere kapsamlı bir şekilde lazer akıllı makine, ölçüm ve otomasyon üretim hatları ve akıllı fabrika inşaatı düzenledik.

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama