Sac işleme ve sac metal, hayatımızdaki iki temel endüstridir ve neredeyse tüm metal imalat endüstrileri, sac metal işleme kullanır. Metal şekillendirme ve işleme sanayinin önemli bir alt sanayisi olan sac sanayi, mekanik imalat sanayinin temel sanayiidir. Gelişmişlik düzeyi, bir ülkenin üretim süreci teknolojisinin rekabet gücünü yansıtır. Ürünleri, geniş bir uygulama yelpazesi ile otomobiller, elektronik, iletişim, tıbbi cihazlar, makineler, gemiler, havacılık vb. birçok alanı içermektedir.
Geleneksel sac işleme, büyük miktarda kalıp tüketimi gerektiren, büyük miktarda zaman ve ekonomik maliyet israfına neden olan kesme, delme ve bükme gibi işlemleri kullanır. Bu nedenle, sac işlemede lazer teknolojisi ortaya çıktı ve gelişmiş lazer ekipmanı, sac metal endüstrisinden büyük ilgi görerek sac işleme teknolojisinin genel ilerlemesini iyileştirmenin anahtarı haline geldi. Yeni teknolojilerin ve süreçlerin tanıtılmasıyla birlikte sac işleme endüstrisi de bir "otomasyon" ve "zeka" trendi başlattı.
Son yıllarda yeni bir işleme yöntemi olan lazer teknolojisinin sac işleme alanında pazar payının büyük çoğunluğunu elinde tuttuğu anlaşılmaktadır. Lazer kesim, yüksek esnekliği, hızlı kesim hızı, yüksek üretim verimliliği ve kısa üretim döngüsü nedeniyle müşteriler için geniş bir pazar kazanmıştır. Kesme kuvveti olmadan lazer kesim, deformasyon olmadan işleme; Alet aşınması yok, iyi malzeme uyumluluğu; Dar kesim dikişi, iyi kesim kalitesi, yüksek derecede otomasyon, basit kullanım, düşük emek yoğunluğu ve kirlilik yok; Otomatik kesme düzenini ve yuvalamayı gerçekleştirebilir, malzeme kullanımını iyileştirebilir, üretim maliyetlerini azaltabilir ve iyi ekonomik faydalar elde edebilir. Pek çok uzman, önümüzdeki 30-40 yılın lazer işleme teknolojisinin gelişimi için altın bir dönem olacağı ve aynı zamanda sac levha işlemenin gelişimi için önemli bir yön olacağı konusunda hemfikirdir. Çünkü otomatikleştirmek ve akıllı üretimi gerçekleştirmek daha kolaydır.
Sac İşleme Lazer Kesim Makinasının Pratik Uygulaması ve Avantajları
1) Lazer kesim, programlama yazılımının avantajlarını etkili bir şekilde kullanabilir, ince levha malzemelerinin kullanım oranını büyük ölçüde artırabilir, malzemelerin kullanımını ve israfını azaltabilir ve işçilerin emek yoğunluğunu ve yoğunluğunu azaltarak ideal sonuçlara ulaşabilir. Öte yandan, yerleşim düzeninin işlevselliğini optimize etmek, sac levha kesmenin açma sürecini atlayabilir, malzemelerin kenetlenmesini etkili bir şekilde azaltabilir ve işleme yardımı için gereken süreyi azaltabilir. Bu nedenle, işleme verimliliğini ve malzeme tasarrufunu etkili bir şekilde iyileştirerek, kesme şemalarının daha makul bir düzenlemesini teşvik etmek;
2) Giderek gelişen pazar ortamında, ürün geliştirme hızı pazar demektir. Lazer kesim makinelerinin uygulanması, kullanılan kalıp sayısını etkili bir şekilde azaltabilir, yeni ürünlerin geliştirme döngüsünden tasarruf sağlayabilir ve geliştirme hızlarını ve tempolarını artırabilir. Lazer kesimden sonra, parçaların kalitesi iyidir ve üretim verimliliği önemli ölçüde artar, bu da küçük seri üretime elverişlidir ve ürün geliştirme döngüsünün kademeli olarak kısaldığı pazar atmosferini güçlü ve etkili bir şekilde sağlar. Lazer kesim uygulaması, gelecekteki seri üretim için sağlam bir temel oluşturarak kesme kalıbının boyutunu doğru bir şekilde konumlandırabilir;
3) Sac işleme operasyonlarında, hemen hemen tüm sac akne, bir lazer kesim makinesinde bir defalık şekillendirme işlemi ve doğrudan kaynak ve montaj gerektirir. Bu nedenle, lazer kesim makinelerinin uygulanması süreci ve süreyi azaltır, iş verimliliğini etkin bir şekilde artırır, çift optimizasyonu sağlayabilir ve işçiler için emek yoğunluğunu ve işleme maliyetlerini düşürürken, çalışma ortamının optimizasyonunu teşvik eder ve araştırma ve geliştirme hızını büyük ölçüde artırır. ve ilerleme ve kalıp yatırımını azaltmak, Maliyetleri etkin bir şekilde azaltmak;
4) Metal lazer kesim makinelerinin sac metal işlemede yaygın olarak uygulanması, yeni ürünlerin işleme ve üretim döngüsünü etkili bir şekilde kısaltarak kalıp yatırımını vb. büyük ölçüde azaltabilir; Gereksiz işleme prosedürlerini ortadan kaldırarak işçilerin işlem hızını büyük ölçüde artırın; Aynı zamanda, endüstriyel işlemede lazer kesim makinelerinin geniş uygulaması, çeşitli karmaşık parçaları etkili bir şekilde işleyebilir, doğruluğu artırabilir, işleme döngüsünü doğrudan kısaltabilir, işleme doğruluğunu artırabilir, kalıpları damgalamanın değiştirme sürecini atlayabilir ve emek üretkenliğini etkin bir şekilde artırabilir.
Kısacası, lazer kesim makineleri pek çok alanda iyi ve yaygın bir şekilde kullanılmaktadır, özellikle sac metal işlemede yeni bir teknolojik süreç olarak lazer kesim, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini büyük ölçüde geliştirmiştir. Gelecekte, lazer kesim teknolojisi üretimde ve yaşamda kesinlikle daha fazla kabul görecek ve uygulama beklentileri ve geliştirme beklentileri çok geniş. Sosyal endüstrinin sürekli gelişmesi ve lazer işleme teknolojisinin ilerlemesi ile lazer kesim teknolojisi, sac işleme teknolojisinin uygulanmasında önemli bir işleme yöntemi haline gelecektir. Bu nedenle, akranlarının çoğunluğunun dikkatine ve dikkatine değer ve gerçek üretimde şiddetle teşvik edilmelidir.
HGTECH Hakkında: HGTECH, Çin'deki lazer endüstriyel uygulamasının öncüsü ve lideridir ve küresel lazer işleme çözümlerinin yetkili sağlayıcısıdır. Akıllı üretim için genel çözümler sağlamak üzere kapsamlı bir şekilde lazer akıllı makine, ölçüm ve otomasyon üretim hatları ve akıllı fabrika inşaatı düzenledik.
