I-kiriş, üst ve alt flanşların iç yüzeyleri genellikle 1:6 oranında bir eğime sahiptir, bu da flanşların dışta ince ve içte kalın olmasını sağlar. Bu, iki ana düzlemdeki I-kirişin kesit özelliklerinde büyük bir farka neden olur. Mukavemet özelliklerini uygulamada ortaya koymak zordur. I-kiriş pazarında kalınlaştırılmış I-kirişler de ortaya çıkmış olsa da, I-kirişin yapısı burulma direncindeki eksiklikleri belirlemiştir.
H-şekilli çelik, günümüzün çelik yapı binalarında yaygın olarak kullanılan bir profildir. I-kiriş ile karşılaştırıldığında birçok farklılığı vardır. Birincisi flanştır ve ikincisi flanşın iç yüzeyinin eğimi yoktur ve üst ve alt yüzeyler paraleldir. H-şekilli çeliğin kesit özellikleri, geleneksel I-kiriş, kanal çeliği ve köşebent çeliğinden önemli ölçüde daha iyidir.
H-şekilli çelik, daha optimize edilmiş kesit alanı dağılımına ve daha makul güç-ağırlık oranına sahip, ekonomik bir kesite ve yüksek verimliliğe sahip bir profildir. Kesiti İngilizce "H" harfiyle aynı olduğundan bu adı almıştır. H şeklindeki çeliğin iki dış kenarı iç tarafta eğime sahip değildir ve düzdür. Bu, H-kirişlerin kaynak ve birleştirme işlemlerini I-kirişlere göre daha kolay hale getirir, birim ağırlık başına daha iyi mekanik özelliklere sahiptir ve çok fazla malzeme ve inşaat süresi tasarrufu sağlayabilir.
I-kiriş bölümü doğrudan basınca iyi dayanabilir ve gerilime dayanabilir, ancak kesit boyutu dar kanat plakası nedeniyle burulmaya dayanamaz. H çeliği ise tam tersidir, her ikisinin de kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır.
H-kiriş ve I-kirişin farklılıkları ve kullanımları
1. I şeklindeki çelik ister sıradan ister hafif olsun, nispeten yüksek ve dar kesit boyutları nedeniyle, kesitin iki ana manşonunun atalet momenti oldukça farklıdır. Bu nedenle genellikle yalnızca doğrudan web üzerinden kullanılabilir. Uygulama aralığını büyük ölçüde sınırlayan, ağ düzlemine dik ve kavisli olan eksenel sıkıştırma elemanlarının veya elemanlarının kullanılması uygun değildir.
2. H-şekilli çelik, etkili ve ekonomik bir kesme profilidir (diğerleri arasında soğuk şekillendirilmiş ince duvarlı çelik, profilli çelik plakalar vb. bulunur). Makul kesit şekilleri nedeniyle çeliği daha verimli hale getirebilir ve kesme kapasitesini geliştirebilirler. Sıradan I şeklindeki çelikten farklı olarak H şeklindeki çeliğin flanşı genişletilir ve iç ve dış yüzeyler genellikle paraleldir, bu da diğer bileşenlere yüksek mukavemetli cıvatalarla bağlanmayı kolaylaştırır. Boyutu, tasarım ve seçime uygun, eksiksiz modellerle makul bir seri oluşturur.
3. H-şekilli çelikten yapılmış flanşların tümü, haddelenmiş bölümler ve üç kaynaklı plakadan oluşan birleştirilmiş bölümler de dahil olmak üzere eşit kalınlıktadır. I-kirişlerin tümü haddelenmiş bölümlerdir. Üretim teknolojisinin zayıf olması nedeniyle flanşın iç kenarı 1:10 eğime sahiptir. H-şekilli çeliğin haddelenmesi, yalnızca bir takım yatay silindirlerin kullanıldığı sıradan I-kirişli çeliğin haddelenmesinden farklıdır. Flanşı geniş olduğundan ve eğimi olmadığından (veya eğim çok küçük olduğundan), aynı anda haddeleme için bir dizi dikey silindir eklemek gerekir. Bu nedenle haddeleme prosesi ve ekipmanı sıradan haddehanelerden daha karmaşıktır. Çin'de üretilebilecek haddelenmiş H-şekilli çeliğin maksimum yüksekliği 800 mm'dir. Yüksekliği aşarsa sadece kaynak yapılabilir ve birleştirilebilir.
4. I-kirişin yan uzunluğu küçük ve yüksekliği büyüktür ve yalnızca tek yöndeki kuvvete dayanabilir. H şeklindeki çelik kanal derin ve kalındır ve her iki yöndeki kuvvetlere dayanabilir.
5. Çelik yapı binalarının geliştirme ihtiyaçları nedeniyle sadece I-kirişler yeterli değildir. Kalınlaşan I-kirişler, yük taşıyan kolonlar için kullanıldığında kolayca dengesizliğe neden olacaktır.
6. I-kirişler yalnızca kirişler için kullanılabilirken, H-kirişler yapıların taşıyıcı kolonları için kullanılabilir.
7. I-kirişin flanşı, ağ karşısında daha kalın ve dış tarafta daha ince olan, değişken bir aşınma yüzeyidir; H şeklindeki çeliğin flanşı eşit bir aşınma yüzeyidir.
8. HW HM HN H, H şeklindeki çeliğin genel adıdır. H şeklindeki çelik kaynaklanmıştır; HW HM HN sıcak haddelenmiştir.
9. HW, yüksekliği ve flanş genişliği temelde eşit olan H şeklinde bir çeliktir; esas olarak sert çelik kolonlar olarak da adlandırılan betonarme çerçeve yapı kolonlarındaki çelik çekirdekli kolonlar için kullanılır; esas olarak çelik yapılardaki kolonlar için kullanılır.
10. HM, yüksekliğinin flanş genişliğine oranı kabaca 1,33~~1,75 olan H şeklinde bir çeliktir; esas olarak çelik yapılarda kullanılır: dinamik yük taşıyan çerçeve yapılarında çelik çerçeve kolonları ve çerçeve kirişleri olarak kullanılır; örneğin: ekipman platformları.
11. HN, yüksekliğinin flanş genişliğine oranı 2'den büyük veya ona eşit olan H şeklinde bir çeliktir; esas olarak kirişler için kullanılır; I şeklindeki çeliğin kullanımı HN şeklindeki çeliğin kullanımına eşdeğerdir.
HGTECH Hakkında
HGTECH, Çin'deki lazer endüstriyel uygulamasının öncüsü ve lideridir ve küresel lazer işleme çözümlerinin yetkili sağlayıcısıdır. Akıllı üretim için genel bir çözüm sağlamak amacıyla lazer akıllı ekipmanların, ölçüm ve otomasyon üretim hatlarının ve akıllı fabrikaların inşasını kapsamlı bir şekilde planlıyoruz.
İmalat endüstrisinin gelişim trendini derinden anlıyoruz, ürün ve çözümleri sürekli zenginleştiriyoruz, otomasyon, bilişim, zeka ve imalat endüstrisinin entegrasyonunu keşfetmeye bağlı kalıyoruz ve çeşitli endüstrilere lazer kesme sistemleri, lazer kaynak sistemleri, lazer markalama serisi, lazer dokulandırma sağlıyoruz komple ekipman, lazer ısıl işlem sistemleri, lazer delme makineleri, lazerler ve çeşitli destek cihazları Özel lazer işleme ekipmanı ve plazma kesme ekipmanının yanı sıra otomatik üretim hatları ve akıllı fabrikaların inşasına yönelik genel plan.
