Farklı malzemeler, farklı "ışık dalga boyları" için farklı absorpsiyon oranlarına sahiptir, bu nedenle lazer temizleme, üretmek için bu fiziksel özelliği kullanır.
Lazer temizleme, temizlenen yüzeyi ışınlamak için yüksek frekanslı ve yüksek enerjili lazer darbelerinin kullanılmasıdır. Emilim için uygun malzemeler, odaklanmış lazer enerjisini anında emecek ve şok dalgaları oluşturarak yüzeydeki yağ lekelerinin, pas lekelerinin veya kaplamaların anında buharlaşmasına veya soyulmasına neden olacaktır.
Yüzey eklerini veya yüzey kaplamalarını hızlı bir şekilde temizleyebilir ve kısa sürede ışık enerjisi yayar. Kullanım parametrelerini ayarladıktan sonra, temel olarak metal alt tabakaya zarar vermez. Bununla birlikte, lazer tarafından üretilen ısı, metal parçaların yüzeyinin ısınmasına ve ısıyı emmesine de neden olabilir. Bazı çelik ise, tavlamaya neden olabilir. Tabii ki, kullanımda bir parça ise, metaldeki iç gerilimi de ortadan kaldırabilir, mekanik yorgunluğu azaltmanın faydaları.
Lazer temizleme, geniş bir uygulama yelpazesi ile çelik, dökme demir, demir dışı metaller, kauçuk ürün malzemeleri vb. Gemi yapımında, otomotiv üretiminde, lastik kalıplarında, havacılıkta, askeri sanayi tesislerinde, mühendislik makinelerinde, 3C elektroniğinde, petrokimya enerjisinde ve kültürel kalıntılarda başarıyla kullanılmaktadır.
Lazer temizleme uygulaması 2017 yılına kadar izlenebilir ve çok sayıda üretici Shenzhen'de üretim ve sevkiyat yapmaktadır. O zamanlar, lazerlerin fiyatı nispeten yüksekti ve çevredeki destekleyici ekipman henüz olgun değildi, bu da yüksek bir tam ekipman maliyetiyle sonuçlanıyordu. Örneğin, o zaman gömülü soğutucunun fiyatı bugünkünün iki katıydı! O zamanlar, Dafang Refrigeration'ın yıllık sevkiyatı düzinelerceydi ve bu gerçekten de miktar olarak küçük ve fiyat olarak yüksekti.
Geçen yıl lazerlerde yapılan önemli fiyat ayarlamaları ve çevreleyen destek maliyetlerinin optimizasyonu ile birlikte, komple setlerin maliyeti de bazı küçük ve orta ölçekli işletmeler için kabul edilebilir bir aralığa düşürüldü ve bu da pazar sevkiyatlarında artışa neden oldu.
Lazer güç aralığı da orijinal maksimum olan 500W'tan mevcut 2000W'a kadar gelişmiştir. Daha yüksek güçle, uygulama aralığı daha da genişledi ve verimlilik de iyileştirildi. Özellikle pandemi döneminde insan gücü sıkıntısı nedeniyle lazerle temizlik, birçok düşük maliyetli ve yoğun iş istasyonlarının yerini aldı.
HGTECH Hakkında
HGTECH, Çin'de lazer endüstriyel uygulamanın öncüsü ve lideridir ve küresel lazer işleme çözümlerinin yetkili sağlayıcısıdır. Akıllı üretim için genel bir çözüm sağlamak üzere lazer akıllı ekipman, ölçüm ve otomasyon üretim hatları ve akıllı fabrikaların yapımını kapsamlı bir şekilde planlıyoruz.
İmalat endüstrisinin gelişme eğilimini derinden kavrıyoruz, ürünleri ve çözümleri sürekli zenginleştiriyoruz, otomasyon, bilişim, istihbarat ve imalat endüstrisinin entegrasyonunu keşfetmeye bağlı kalıyoruz ve çeşitli endüstrilere lazer kesim sistemleri, lazer kaynak sistemleri, lazer markalama serileri, lazer dokulandırma sağlıyoruz. komple ekipman, lazer ısıl işlem sistemleri, lazer delme makineleri, lazerler ve çeşitli destekleyici cihazlar Özel lazer işleme ekipmanları ve plazma kesme ekipmanlarının yanı sıra otomatik üretim hatları ve akıllı fabrikaların inşası için genel plan.
